Tans kan inkjet-drukkers in twee tipes verdeel word: piëzo-elektriese inkjet-tegnologie en termiese inkjet-tegnologie volgens die werkmodus van die drukkop.Volgens die materiaal eienskappe van inkjet, kan dit verdeel word in water materiaal, soliede ink en vloeibare ink en ander soorte drukkers.Kom ons brei uit oor elk van hulle hieronder.
Piëzo-elektriese inkjet-tegnologie is om baie klein piëzo-elektriese keramiek naby die drukkop-spuitpunt van die inkjet-drukker te plaas, en die beginsel te gebruik dat dit onder die aksie van spanning sal vervorm, en betyds spanning daarby voeg.Die piëso-elektriese keramiek brei dan uit en trek saam om die ink uit die spuitstuk uit te stoot en 'n patroon op die oppervlak van die uitsetmedium te vorm.
Die koste van inkjet-drukkop gemaak deur piëzo-elektriese inkjet-tegnologie is relatief hoog, dus om die gebruiker se gebruikskoste te verminder, word die drukkop en inkpatroon gewoonlik in 'n aparte struktuur gemaak, en die drukkop hoef nie vervang te word wanneer die ink vervang.Hierdie tegnologie is oorspronklik deur Epson, want die struktuur van die drukkop is meer redelik, en die grootte en gebruik van inkdruppels kan effektief aangepas word deur die spanning te beheer, om 'n hoë drukakkuraatheid en drukeffek te verkry.Dit het sterk beheer oor inktruppels, wat dit maklik maak om met hoë presisie te druk, en nou word die ultrahoë resolusie van 1440dpi deur Epson gehandhaaf.Dit het natuurlik ook nadele, met die veronderstelling dat die drukkop tydens gebruik geblokkeer word, of dit nou uitgebagger of vervang word, die koste is relatief hoog en dit is nie maklik om te bedryf nie, en die hele drukker kan geskrap word.
Tans is die produkte wat piëzo-elektriese inkjet-tegnologie gebruik hoofsaaklik Epson-inkjet-drukkers.
Termiese inkjet-tegnologie is om die ink deur die fyn spuitstuk te laat gaan, onder die werking van 'n sterk elektriese veld, word 'n deel van die ink in die spuitpuntpyp verdamp om 'n borrel te vorm, en die ink by die spuitstuk word uitgestoot en daarop gespuit. die oppervlak van die uitsetmedium om 'n patroon of karakter te vorm.Daarom word hierdie inkjetdrukker soms 'n borreldrukker genoem.Die proses van die mondstuk wat met hierdie tegnologie gemaak word, is relatief volwasse en die koste is baie laag, maar omdat die elektrodes in die mondstuk altyd deur elektrolise en korrosie geraak word, sal dit baie impak op die lewensduur hê.Daarom word die drukkop met hierdie tegnologie gewoonlik saam met die inkpatroon gemaak, en die drukkop word op dieselfde tyd bygewerk wanneer die inkpatroon vervang word.Op hierdie manier hoef gebruikers nie te veel bekommerd te wees oor die probleem van verstopte drukkoppe nie.Terselfdertyd, om die gebruikskoste te verminder, sien ons dikwels die inspuiting van inkpatrone (inkvulling).Nadat die drukkop pas klaar is met die ink, vul dadelik die spesiale ink, solank die metode gepas is, kan jy baie verbruiksgoedere koste bespaar.
Die nadeel van termiese inkjet-tegnologie is dat die ink in die gebruiksproses verhit sal word, en die ink is maklik om chemiese veranderinge by hoë temperature te ondergaan, en die aard is onstabiel, sodat die kleuregtheid tot 'n sekere mate beïnvloed sal word;aan die ander kant, omdat die ink deur borrels gespuit word, is die rigting en volume van die inkdeeltjies baie moeilik om te begryp, en die rande van die druklyne is maklik om ongelyk te wees, wat die drukkwaliteit tot 'n sekere mate beïnvloed, dus is die drukeffek van die meeste produkte nie so goed soos piëzo-elektriese tegnologieprodukte nie.
Klik ===>>Hier vir tegniese ondersteuning van inkjet-drukwerk
Postyd: 22-Apr-2024